生膠是制造橡膠板的基礎(chǔ)材料，一般情況下不含有配合劑，但有時也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下 100 種之多。如果按牌號估算實際上已超過 1000 種，其分類大致如下。按制取來源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。按應(yīng)用范圍及用途種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。 根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類：一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠板等。另一類按橡膠板的軟硬程度分：一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。
耐油橡膠板的分類簡介 耐油橡膠板主要由橡膠加補強劑、填充劑硫化而制成的。耐油橡膠板耐油程度的高低與橡膠品質(zhì)及橡膠板中的含量決定的，橡膠的品質(zhì)越好及橡膠的含量越高，耐油橡膠板耐油程度就越高。 工業(yè)用橡膠板將耐油橡膠板分為三類：A類耐油、B類耐油、C類耐油三種。 A類耐油橡膠板耐油程度低，不能在油介質(zhì)工作，價格比較便宜，只能用在一些耐油程度比較低的場所使用；主要用于一些與油脂類接觸的工作臺、地面，電子類產(chǎn)品場所的鋪設(shè)。 B類耐油橡膠板耐油程度中等，可以在某些油類（機油、潤滑油、植物油）介質(zhì)中工作，具有密封性好等特點；主要用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈及與油脂類接觸的工作臺、地面，電子類產(chǎn)品場所長期使用的鋪設(shè)。 C類耐油橡膠板就是高純度橡膠板，它的耐油性能在合成橡膠板中是Z好的，價格較貴。可以在（機油、柴油、、潤滑油）介質(zhì)中高溫下長期工作，具有密封性和抗膨脹性；主要用于沖制各種的耐油類油封、密封件、圈，可以作為油罐、油管道密封使用。
耐寒橡膠板的選材 耐寒橡膠板的選材，各種橡膠使用溫度和用途 耐寒橡膠板選材參考 1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場中工作選乙烯基硅膠 2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統(tǒng)，在介質(zhì)磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠 3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統(tǒng)，在儀表油和10#液壓油中工作選膠1704 4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚硅氧油作潤滑油時，選用丁苯橡膠-10 5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120 6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠 并用舉例 1、膠并天然膠改善耐寒性和力學(xué)性能。 2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。 綜合考慮:二烯類橡膠 S用量稍大，促進(jìn)劑用TT、CBS為好 1#硫化劑：CR用金屬氧化物硫化，氧化鎂用量可高于4份，EPDM膠用DCP硫化，VMQ用雙25 2#增塑劑：原則：使用增塑劑可提高耐寒性 1、NR、SBR、BR選石油系油、三線油、芳烴油(黃油) 2、EPDM用環(huán)烷烴油、石蠟油、瀝青 3、IIR用石蠟油、凡士林 4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三脂 5、氯丁膠用油酸丁脂、癸二酸二丁脂 3#補強填充劑：原則:加入越多越會降低耐寒性 1、NBR用N330、N774 2、CR半爐黑為好，有較高的耐寒性 3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑來調(diào)整性能 4、VMQ用沉淀白炭黑與氣相白炭黑 一般來講：襯墊、O圈、油封、防震制都要求低溫壓縮變形 配方舉例: 配方1. 材料 份量 乙烯基硅膠 100 氣相白CB 60 二硅二醇 5 鐵紅 5 雙25 0.5-1 強力：8 伸長率:247 硬度:55"
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